Sistemul de sortare și ambalare a pizza sortează pizza congelată și le plasează în cutii prin următorii pași:
1. Transportul produsului: Se conectează la transportoarele care sosesc, folosind rotația benzii pentru a transporta produsele în poziții desemnate.
2. Poziționarea produsului: O cameră industrială amplasată deasupra transportorului de sortare captează imagini pentru a localiza produsele pe măsură ce ajung.
3. Sortarea și depozitarea produselor: După poziționarea vizuală, transportorul de sortare transferă produsele sub cadrul de susținere al robotului. Doi roboți Delta paraleli prind produsele poziționate și le plasează în cutii pe un transportor sincronizat. Odată ce un carton este umplut cu trei rânduri de produse, lanțul transportorului acționează o bară de împingere transversală pentru a avansa cartonul pentru ambalarea ulterioară.
4. Încărcare și Cartonare: Transportorul sincronizat transportă cartonii goale. Cei doi roboți Delta aleg apoi produsele și le pun în cutii. După umplere, cutia se deplasează înapoi pentru ambalarea ulterioară.
Această stație de lucru este ideală pentru sortarea și ambalarea produselor congelate din industria alimentară, inclusiv linii interioare de ambalare pentru gogoși congelate, găluște, chifle la abur și altele. De asemenea, se adaptează la produse farmaceutice, electronice și produse chimice zilnice. Eficiența, flexibilitatea și precizia sa sporesc semnificativ automatizarea liniilor de producție, cresc eficiența, reduc costurile și îmbunătățesc calitatea produsului și competitivitatea pieței.


01 Andocare tampon și aliniere de alimentare: Materialele care intră constant și continuu în stația de lucru prin lanțuri transportoare.

02 Sistem de operare proprietar: Sistem multiplatformă de interacțiune om-mașină.

03 Poziționare vizuală & inspecție accelerată: Sistemul de recunoaștere vizuală identifică produsele primite, permițând roboților să sorteze și să alinieze articole neregulate pe transportoare pentru procesare în aval.

Sistem de operare avansat pentru producție eficientă

Mod de curățare rapidă și ușoară

Designul avansat minimizează timpul de nefuncționare pentru a reduce costurile

Funcționare prietenoasă cu utilizatorul prin mobil, tabletă, PC și ecranul tactil integrat

Eficiență inteligentă pentru reducerea consumului de energie

• Sistem de operare brevetat, foarte compatibil cu sistemele de producție pentru a asigura capacitatea de producție. Suportă smartphone-uri, tablete, calculatoare și moduri de funcționare pe ecran tactil pentru cea mai mare comoditate și control al producției.

• Funcționare intuitivă, design de ecran tactil prietenos pentru începători, potrivit chiar și pentru personal semi-calificat.

• Control precis: sistemul avansat de control asigură stabilitatea funcționării.
| Parametrii tehnici |
Dimensiunile echipamentului: Tensiune: Capacitatea de alimentare a energiei: Cerință de presiune a aerului: Debit: Viteza liniei pe banda transportoare: |
4144*1743*3066mm AC380V+10-15% >215KVA >0,6MPa (6Kg/cm²) >2m³/min 430mm/s |
| Avantajele produsului |
Conformitatea cu siguranța alimentară:Proiectată pentru a respecta standardele de siguranță de calitate alimentară, folosind medii fără praf și lubrifianți siguri pentru alimente pentru a asigura igiena. Automatizare ridicată:Manipularea precisă a materialelor minimizează deșeurile și costurile cu forța de muncă prin eliminarea pierderilor de serviciu. ModulareDesign:Modulele personalizabile răspund nevoilor robotice diverse,adaptându-se oricărei cerințe de producție. Adaptabilitatea la medii reci:Menține performanțe stabile și de înaltă eficiență în condiții de îngheț pentru sarcini precum prinderea, stivuirea și transportul. Versatilitate:Eficientizează producția prin automatizare integrată pentru stivuirea, transportul și transferul produselor în mod flexibil. Protecții de siguranță:Măsurile de protecție integrate, inclusiv balustrade și uși de siguranță, asigură siguranța operatorului. Viteză și precizie:Oferă o înțelegere rapidă și precisă pentru a crește eficiența și calitatea produsului. Cleșteri pneumatice: Efectuorul final folosește cleme pneumatice pentru prindere/stivuirea fiabilă, cu unelte interschimbabile pentru manipularea diversă a alimentelor. |
|
| Mediul de operare |
Capacitatea de încărcare a podelei Temperatura ambientală Umiditatea ambientală Vibrație Interferență |
Sarcina medie ≥500kg/m² 5-40°C Max75% sau mai puțin Fără brumă, fără rouă ≤0,5G Fără interferențe radio/electromagnetice puternice |
